XT-G2060Pro 20 кВт Установка лазерного резки + кабинет+ см. палета

XT-G2060Pro 20 кВт Установка лазерного резки + кабинет+ см. палета

Конфигурация

• Источник лазера - Raycus: Обладая высокой эффективностью электрооптического преобразования, он представляет собой волоконный лазер   высокой мощности с компактными размерами, хорошим качеством луча и не требует технического обслуживания, что позволяет выполнять высокоскоростную резку тонких плит и яркую резку плит средней толщины с более высокой эффективностью перфорации.
• Серводвигатель VEICHI: 

1. Высокая скорость, высокая точность, высокая надежность, высокая мощность. 
2. Механизм двойного привода портала имеет высокий коэффициент демпфирования, хорошую жесткость и выдерживает высокую скорость и высокое ускорение.

• Направляющая LAAK: Каждая направляющая проходит строгие фотоэлектрические автоколлимационные испытания, точность которых не превышает 0,03 мм.

• Режущая головка Boci. Функция бокового обдува головки лазерной резки:

1. Регулировка фокусного расстояния может быть с точностью до 0,01 мм;
2. Встроенное высокоэффективное водяное охлаждение в конструкции;
3. Степень защиты от пыли IP65.

• Редуктор MOTOREDUCER, Франция. 

1. Выравнивание входящего и исходящего потока мощности;
2. Большое передаточное число;
3. Низкая пульсация и равномерное вращение.

• Зубчатая рейка LAAK:
  

1. Стойка имеет высокую точность, стандартная точность шлифования может достигать DIN6, а прямолинейность находится в пределах 0,03;
2. Изделие изготовлено из стали № 45, стеллаж имеет высокую твердость, также могут использоваться специальные материалы, обладает высокой коррозионной стойкостью;
3. Винтовая рейка имеет большой крутящий момент и выходную мощность.

• Шарико-винтовая передача Тайвань, Китай.

1. Высокая точность и длительный срок службы;
2. Высокая эффективность вождения, подходит для работы с чувствительной скоростью;
3. Высокая эффективность трансмиссии, небольшой пусковой момент и точное микроперемещение.

• Двух температурная система охлаждения - HANLI/S&A

1. Отображение текущей температуры воды в реальном времени;
2. Уникальная конструкция с двумя водяными путями, одна для охлаждения источника лазера, другая для охлаждения режущей головки, эффективная вспомогательная работа машины;
3. Аварийный сигнал температуры.

• Электромагнитный клапан SMC Япония:

1. Коммутация очень чувствительна;
2. Не нужно добавлять масло для смазки.
3. Экономия места для установки;
4. Оснащен ручным устройством, которое способствует установке и отладке.
   

• Магнитный переносной блок: 

1. Пульт дистанционного управления в руке, легкое управление движением режущей головки;
2. Магнитный дизайн, может адсорбироваться на любой поверхности машины. 

• Балка алюминиевого профиля:

1. Он изготовлен в соответствии с высокими стандартами и сформирован методом экструзии под давлением 4300 тонн;
2. Хорошая прочность, коррозионная стойкость, стойкость к окислению, низкая плотность, хорошая стабильность, что значительно обеспечивает точность резки;

• Внентилятор:

1. Лопасти вентилятора хорошо сбалансированы и работают плавно. И может эффективно уменьшить адгезию маслянистых веществ;
2. Этот продукт изготовлены из литого под давлением алюминиевого сплава с новым красивым стилем и высокой прочностью. 

•  Система впрыска масла-автоматический вспрыск:

1. После некоторого времени эксплуатации, смазать шестерни рейка и направляющие маслом;
2. Впрыск автоматический, можно установить сроки смазки.

• Вспомогательная система контроля и подачи газа: 
  

1. Подача сжатого воздуха, кислорода и азота;
   
2. Программное обеспечение управления газовым переключателем и давлением воздуха.

• Накопитель: Расположен под кроватью, с универсальными колесами для удобного сбора отходов и нарезанных продуктов.
• Операционная система:

1. Усовершенствованная операционная система Shanghai FSCUT 6000;
2. Универсальное решение, которое можно использовать для планирования, мониторинга и контроля производственного процесса;
3. Подходит для резки металлических труб - круглой, квадратной.

•  Станина:

1. Процесс термической обработки и снятия напряжения;
2. Каждая станина машины размещается на срок от 30 до 45 дней, и внутреннее напряжение будет полностью снято перед точной обработкой.

• Система автоматической регулировки высоты:

1. Бесконтактная функция отслеживания высоты;
2. Точная и автоматическая регулировка фокусного расстояния в соответствии с высотой металлической пластины.

• Электронные компоненты Schneider, Франция:

1. Для обеспечения качества продукции используются лучшие материалы;
2. Безопасность использования, первый продукт Schneider требует безопасности с защитными устройствами;
3. Преимущество бренда, имеющий очень высокую долю рынка.